在纸盒的印刷过程中,因印前制版不到位而导致的质量问题时有(yǒu)发生,轻则浪费材料与工时,重则导致产品报废,造成严重的经济损失。要想杜绝以上问题的发生,筆(bǐ)者认為(wèi)应注意以下几个方面。
(1)不同种类的纸盒需要拼在一张印版上进行印刷时,如果拼版时色调相同或相近的产品没有(yǒu)拼在同一纵向位置上,可(kě)能(néng)会出现A款产品能(néng)达到打样稿标准,B款产品基本接近打样稿标准,C款产品与打样稿有(yǒu)轻微色差,D款产品与打样稿色差较大的现象。因此,在拼版时应将暖色调、冷色调、中间色调的产品拼在同一纵向位置上,以便于印刷出优质的产品。
(2)拼版时如果将纸盒的非图文(wén)部分(fēn)放于叼口处,而拖梢处放的不是连续调图像,是平网或实地的话,那么印刷时就很(hěn)容易产生“鬼影”,严重影响产品质量。此时应将非图文(wén)部分(fēn)放于拖梢处,这样就不会出现“鬼影”。
(3)拼版时还应注意不能(néng)為(wèi)了节省胶片而将纸盒成品線(xiàn)省去,而是依靠晒版和印刷人员计算叼口和成品的位置,这样会大大影响生产效率,还可(kě)能(néng)会因為(wèi)晒版和印刷人员一时疏忽,造成重大事故。
(4)输出的胶片上通常不含拉规标识線(xiàn),但如果遇到叼口与拖梢均為(wèi)空白的情况,会给纸盒的印刷定位带来极大不便。对此,有(yǒu)必要在胶片上制作出拉规标识線(xiàn)。凡是不需要裱瓦楞纸板的包装纸盒,拉规标识線(xiàn)制作于靠身部位;需要裱瓦楞纸板的包装纸盒,拉规标识線(xiàn)制作于朝外部位。
(5)确保胶片符合印刷要求,胶片输出后认真核对胶片上的图文(wén)是否与打样稿一致(作為(wèi)核对基准的纸盒刀(dāo)版線(xiàn)须规范)。
(6)保证不同胶片之间的正确套准,这是因為(wèi)一套胶片一般分(fēn)两次输出,其套印精度很(hěn)容易受到一些客观因素的影响。输出的胶片一旦出现质量问题,应重新(xīn)制作。
印前技术传统制版
1、彩色原稿经过電(diàn)子分(fēn)色处理(lǐ)成单色然后出菲林片(阴图软片);
2、背曝光:用(yòng)紫外線(xiàn)对版材的背面进行曝光,形成印版底基;
3、主曝光:揭去版材正面的保护膜,放上阴图片、覆盖真空膜,真空抽好后,用(yòng)紫外線(xiàn)进行主曝光,将阴图片的内容转移到印版上;
4、洗版:在洗版机中用(yòng)药水进行洗版,洗掉印版上未曝光的树脂,形成凹凸的印刷版。
5、烘干:
6、去粘:紫外線(xiàn)光源照射;
7、后曝光:硬度调整。